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根据需求定制配件
结构类型台式
转鼓内径1000mm
布局形式卧式
结构和分离要求沉降离心机
济宁环保能源科技有限责任公司和济宁环保设备服务有限公司为同一法人关联公司,合计注册资本金800万元;公司坐落于齐鲁大地南部、素有“孔孟之乡、礼仪之邦”的山东济宁市;境内交利,京沪高铁、京沪高速、日兰高速、济徐高速交错贯穿,曲阜国际机场已开通国内、国际众多航线,亦是京杭运河内陆航运南下的北方起止点。
卧螺离心机的工艺特点
1、离心机的差速控制:不同的差速器控制精度不同,且寿命及维修成本差距很大,差速精度越高,对物料的适应性越好,故宜选用差速精度高的设备。
2、长径比:卧螺离心机的长径比越大,其处理能力也越大,含湿率则越小。
3、控制系统:是否为自动化编程控制,目前国内外设备厂商已基本实现了该设备的全自动化控制。
4、离心机的转速:一般卧螺离心机应在3000转以上,转速越高,离心机分离因数越高,分离效果就越好。
5、离心机的材质:不同材质其耐磨性、耐蚀性等理化指标不一样,国外的卧螺离心机一般材质为316L,或双相不锈钢,磨蚀元件须选用陶瓷合成材料。
6、离心机的差速控制:不同的差速器控制精度不同,且寿命及维修成本差距很大,差速精度越高,对物料的适应性越好,故宜选用差速精度高的设备。

随着离心机市场需求越来越大,离心机应用也越来越广泛。离心机使用一段时间后需要现场维护,使用两年左右需要返厂维护。通常情况下厂家建议客户将离心机整机返厂维护。但是客户在考虑维修成本和实际使用状况,往往只将离心机的转子部件(包括转鼓、螺旋)返厂维修,主要原因是罩壳、底架、皮带罩、电机等部件一般都是完好无损*维修,而转子部件由于物料的性质不同,会造成磨损、腐蚀等问题,需要维护。
但是现有的卧螺离心机维修调试平台还存在着卧螺离心机转子部件调试不方便,不具体可调节的防护功能和皮带松紧度调节不方便的问题。
因此,发明一种卧螺离心机维修调试平台显得非常必要。

卧螺离心机的工作原理
1、卧螺离心机是一种螺旋卸料沉降离心机。主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略低的带空心转轴的螺旋输送器和差速器等部件组成。
2、分离的悬浮液由空心转轴送入转筒后,在高速旋转产生的离心力作用下,立即被甩入转鼓腔内。高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒甩贴在转鼓内壁上,形成固体层(因为环状,称为固环层);水分由于密度较小,离心力小,因此只能在固环层内侧形成液体层,称为液环层。
3、由于螺旋和转鼓的转速不同,二者存在有相对运动(即转速差),利用螺旋和转鼓的相对运动把固环层的污泥缓慢地推动到转鼓的锥端,并经过干燥区后,固控设备,固控系统由转鼓圆周分布的出口连续排出;液环层的液体则靠重力由堰口连续"溢流"排至转鼓外,形成分离液。

卧螺离心机一般可分为卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机。卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。
本类离心机工作原理为:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。本机能在全速运转下,连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005,浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。
济宁环保设备服务有限公司为客户提供的离心机维修与保养,经过我们努力与发展,已具一定的规模及实力,现拥有一支以的服务品质、的技术服务实力团队,为不同群体的用户提供更高更的服务,我们公司秉承客户至上、服务至上的经营理念,以稳固、发展、忠诚、高效、团结与创新的精神而不懈努力。
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